Hitsauskone, invertteri 220A, 3in1

Hitsauskone, invertteri 220A, 3in1

PÄÄTOIMINNOT:

TEKNISET TIEDOT:

Malli: PM-IMG-220T

Virtalähde: 230V / 50Hz

MIG/MAG-virrankulutus: 6,1 kVA.

TIG/MMA tehonkulutus: 5,8kVA

Hitsausmenetelmät: MIG / MAG / FCAW / MMA (elektrodi) / TIG

MIG/MAG-hitsausvirta-alue: 40-220A

TIG / MMA-hitsausvirta-alue: 20-170A.

Hitsausvirran käyttöaste 100 %: (MIG/MAG - 170A)

Hitsausvirran käyttöaste 100 %: (TIG/MMA - 132A).

Hitsausvirran käyttöaste 60 %: (MIG/MAG - 220A)

Hitsausvirran käyttöaste 60 %: (TIG/MMA - 170A)

Tuetut langan halkaisijat: 0,6 / 0,8 / 1,0 mm.

Tuetut elektrodin halkaisijat: 2,5 mm - 4 mm.

Tuetut lankakelat: max. enintään 5 kg

Langansyöttölaite: 2 - rulla (sisäinen)

Syöttörullan ulkohalkaisija: 30mm

Syöttörullan sisähalkaisija: 10 mm (kovera)

Syöttörullan paksuus: 10 mm

Eristysluokka: F

Suojausluokka: IP21S

Mitat: 45 x 20 x 33 cm [pituus/leveys/korkeus].

Nettopaino: 12 kg

VARUSTEET:

Main

Massakahva (-): - 1.9 m

MMA-elektrodipidike (+): - 2 m

EURO MIG/MAG-poltin: 4 m

Duplex-kela 0,8/1,0mm.

Käyttöohje PL

Varasuuttimet

Valinnainen (valinnainen)

Magneettikulma 22,6kg (valinnainen ja täysi varustus)

CO2/ tai reduktori (valinnainen ja täydellinen varustus)

Täydellinen (valinnainen)

PM-APS-600TC itsestään pimenevä hitsauskypärä (täysi varustus)

Hiilidioksidilla täytetty CO2-sylinteri (täysi varustus)

Hitsauslanka 0,8mm 5kg (täysi varustus) (täysi varustus)

Roiskeenestovalmiste (täysi varustus)

PÄÄOMINAISUUDET:

Powermat PM-IMG-220T mig-hitsauskone soveltuu rakenteensa ansiosta sekä kotipajoihin ja kotitalouksiin että ammattimaisempiin sovelluksiin, kuten ulkotöihin ja kaikenlaisiin korjaustöihin rakennusten sisällä.

"Powermat Migomat on laaja-alainen laite, joka on suunniteltu invertterivirtalähteeksi ja joka mahdollistaa hitsauksen MIG/MAG- tai FCAW-kaasusuojattujen kuumasulatelankojen kanssa, itsesuojattujen lankojen kanssa (kääntämällä napaisuus), hitsauksen MMA-peittolevyelektrodilla sekä TIG Lift -hitsausmenetelmällä (edellyttää TIG Lift -hitsauspolttimen hankkimista lisää).

Laitteen elektroniikka perustuu IGBT-transistoreihin, joissa yhdistyvät kahden transistorityypin edut: kenttäefektitransistoreiden yksinkertainen ohjaus ja bipolaaritransistoreiden korkea läpilyöntijännite ja kytkentänopeus. Hitsausvirta on erittäin vakaa, mikä takaa erinomaisen hitsauksen. IGBT-tekniikan ansiosta laite on kevyt ja kompakti.

HITSAUS:

Hitsausparametrien säätö on portaaton (tasainen), suurin hitsausvirta riippuu käytetyn langan/elektrodin paksuudesta, hitsausjännitteestä sekä langansyöttönopeudesta MIG/MAG/FCAW-menetelmässä. Kahden rullan syöttölaite toimii langan halkaisijoilla 0,6 / 0,8 / 1,0 mm.

Hitsauskoneen korkea hyötysuhde mahdollistaa hitsauksen 220A:n (MIG/MAG/FCAW) ja 170A:n (TIG/MMA) hitsausnopeudella 60 %:n työjaksosta. Lämpösulku kytkee koneen pois päältä, jos tietyn hitsausvirran sallittu työjakso ylittyy, mikä estää hitsauskoneen ylikuumenemisen.

Koneen hitsauksen aikaiset virtaparametrit näkyvät kahdella erittäin selkeällä näytöllä, joten optimaalisten käyttöparametrien valinta on helppoa. Käyttäjäystävällisten ja hyvin luettavien manipulaattoreiden avulla hitsausparametreja voidaan muuttaa jopa käsineet kädessä.

PM-IMG-220T:n hitsausominaisuudet

MIG/MAG-hitsaus

MIG/MAG-hitsaus on yksi yleisimmin käytetyistä hitsausprosesseista. Mutta mitä sen takana todella on? Kaikki riippuu sopivien suojakaasujen ja lisäainemetallien valinnasta aina erityyppisten hitsauskaarien ominaisuuksiin asti.

MIG/MAG-hitsaus tunnetaan myös nimellä suojakaarihitsaus (MSG), ja se on yksi suojakaasuhitsauksen muoto. Niihin kuuluvat kaikki kaarihitsausprosessit, joissa käytetään suojakaasua estämään hitsausaltaan ei-toivottu kosketus ympäröivän ilman hapen kanssa.

MIG/MAG-hitsaus käsittää itse asiassa kaksi eri hitsausprosessia: MIG-hitsaus on kaarihitsausta. Tässä menetelmässä käytetään inerttejä ja siten ei-reaktiivisia kaasuja, kuten argonia, heliumia tai niiden seoksia. MAG-hitsaus on hitsausta aktiivisella kaasusuojalla. Argonin lisäksi käytetään aktiivisia kaasuja, kuten hiilidioksidia (CO2) tai happea (O2). Myös puhdasta CO2:ta voidaan käyttää hitsausaltaan suojakaasuna.

Missä tätä hitsausmenetelmää käytetään?

MIG/MAG-hitsausmenetelmiä voidaan käyttää erittäin monipuolisesti. Niitä käytetään muun muassa metalliteollisuudessa, teräs- ja säiliörakentamisessa, laivanrakennuksessa ja autoteollisuudessa. MIG/MAG-prosessien avulla voidaan hitsata eri materiaaleista, eri paksuisia ja eri geometriasta valmistettuja komponentteja. MIG-hitsaus soveltuu erityisesti värimetalleille, kuten alumiinille, magnesiumille, kuparille ja titaanille. MAG-menetelmää käytetään pääasiassa seostamattomien, niukkaseosteisten ja korkeaseosteisten terästen hitsaukseen.

MIG/MAG-hitsauksen edut:

Korkea pinnoitustehokkuus,

ei kuonaa,

hitsauskaaren helppo syttyminen,

hyvä soveltuvuus koneelliseen ja automaattiseen hitsaukseen, t

suuri hitsausnopeus ja hyvä hitsauslaatu,

hyvä soveltuvuus käytettäväksi pakotetuissa ja vaikeissa asennoissa, t

alhaiset sideainekustannukset.

MMA-hitsaus

Puikkokaarihitsaus tunnetaan myös nimellä MMA (manuaalinen metallikaarihitsaus), ja se on vanhin ja monipuolisin kaarihitsausmenetelmä.

MMA-menetelmässä käytetään päällystettyä elektrodia, joka koostuu puristetulla pinnoitteella päällystetystä metalliytimestä. Elektrodin pään ja hitsattavan materiaalin välille syntyy valokaari. Valokaaren syttyminen tarkoittaa elektrodin kärjen kosketusta hitsattavaan materiaaliin. Elektrodi sulaa ja elektrodin sulan metallin pisarat siirtyvät valokaaren läpi nestemäiseen hitsiainealtaaseen muodostaen jäähtymisen jälkeen hitsin. Hitsaaja työntää elektrodia sen tullessa kosketuksiin työkappaleen kanssa pitääkseen valokaaren pituuden vakiona ja siirtää samalla sulavaa päätä hitsauslinjaa pitkin. Sulatuselektrodin suojus vapauttaa kaasua, joka suojaa nestemäistä metallia ilmakehältä, ja jähmettyy sitten muodostaen kuonaa lammen pinnalle, joka suojaa jähmettyvää hitsimetallia ympäristöstä. Kun elektrodi poistetaan työkappaleesta, valokaari pysähtyy ja hitsausprosessi päättyy. Kun yksi ommel on hitsattu, kuona on poistettava mekaanisesti.

Tärkein ero muihin hitsausmenetelmiin on se, että MMA-hitsauksessa elektrodi on lyhennetty. TIG- ja MIG/MAG-menetelmissä elektrodin pituus pysyy koko ajan muuttumattomana ja polttimen ja työkappaleen välinen etäisyys on koko ajan vakio. MMA-menetelmässä elektrodin ja hitsausaltaan välisen etäisyyden säilyttämiseksi vakiona elektrodin pidikkeen on aina osoitettava hitsattavaa elementtiä kohti, mikä tarkoittaa, että hitsaajan taidoilla on erityinen merkitys.

TIG-hitsaus

TIG-hitsaus on tekniikka, jolla saadaan aikaan korkealaatuisia hitsejä. Hitsauskaari loistaa lämmönkestävän, käyttämättömän volframielektrodin ja työkappaleen välissä. Suojakaasu, josta menetelmä on saanut nimensä, luo hapettoman ilmakehän ja estää kemialliset reaktiot nestemäisessä hitsausaltaassa. Tuloksena on sileä, tasainen ja huokoseton hitsi. Lisäaine syötetään käsin tai langansyöttölaitteesta.

TIG-hitsausta voidaan käyttää kaikille hitsattaville metalleille. Suurin käyttöalue on ruostumaton teräs ja värimetallit, kuten alumiini, kupari ja messinki. TIG-hitsausta käytetään ensisijaisesti juurihitsaukseen, koska hitsit ovat puhtaita ja huokosettomia ja kestävät siksi hyvin dynaamisia kuormituksia.

Inertti suojakaasu

TIG-hitsauksessa käytetään inerttejä (ei-reaktiivisia) kaasuja. Kaasuilmakehällä on suojaava tehtävä, sillä se estää kemialliset reaktiot nestemäisen hitsausliuoksen ja lämmitetyn materiaalin kanssa. Tämä takaa korkealaatuiset hitsit.

Suojakaasuina käytetään jalokaasuja, kuten heliumia, argonia tai niiden seoksia. Argon on yleisimmin käytetty kaasu: se optimoi syttymisominaisuudet ja takaa erityisen vakaan valokaaren. Helium haihduttaa lämpöä paremmin kuin argon, mikä takaa syvän ja laajan tunkeuman.

Volframielektrodi on TIG-hitsauksen sydän. Volframin sulamispiste on 3380 celsiusastetta, mikä on korkein arvo kaikista jaksollisen järjestelmän puhtaista metalleista. Tämän vuoksi elektrodi ei sula, vaan sen luoma valokaari kuumentaa ja nesteyttää materiaalin.

Korkeataajuinen sytytys

TIG-hitsauksen erityispiirre on mahdollisuus kosketuksettomaan valokaaren sytytykseen. Nopeat, peräkkäiset korkeajännitepulssit siirtävät kipinöitä työkappaleeseen ja vakauttavat valokaaren. Korkeataajuussytytys on hitsaajan erittäin helppo hallita. Elektrodi ei tartu työkappaleeseen, eikä hitsiin muodostu volframisulkeumia.